1、 用途,本泵是适用于锅炉、管道、阀门、容器以及试验室获得液体高压源的试验。
2、 标准:本泵是按机械工业部制定的新型全系列试压泵(以下简称泵)标准《JB/TQ453-463-86》及《JB/TQ625-87》进行设计的。基本参数性能、质量符合标准要求。
3、 规格范围:本系统泵具有从低压大流量到高压小流量的特点,两种流量能自动变换在额定排出压力以下可进行任意数值的试压,额定排压力为6.3、16、25、40、63Mpa五个规格,为用户选择提供了方便。
二、技术数据
低压缸工作压力:≥0.3Mpa
低压柱塞直径:50mm
柱塞行程:55mm
低压流量:95ML/次
手柄长度:860mm
型号参数:
型号
|
额定排出Mpa
|
每次流量Ml/次(毫升)
|
柱塞直径mm
|
柱塞行程
|
手柄最大施力
≤N
|
外形尽寸(毫米)长×宽×高
|
||
低压时
|
高压时
|
低压时
|
高压时
|
|||||
2S-SY/6.3
|
6.3
|
95
|
25
|
50
|
25
|
55
|
360
|
1016×320×992
|
2S-SY/16
|
16
|
14
|
20
|
|||||
2S-SY/25
|
25
|
9
|
16
|
|||||
2S-SY/40
|
40
|
5
|
12
|
|||||
2S-SY/63
|
63
|
3
|
10
|
|
|
1016×320×1043
|
三、基本结构简介
本泵结构简单,操作方便,容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成。如图所示。
水箱下面装有四个滚轮便于移动,水箱上面装有水缸,水缸分低压缸体,低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成,低压柱塞体同时又是高压缸体,内装高压柱塞,低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动,低压缸体与水箱盖制成一体,在其上面装有机架和高压缸,机架上面装有控制器,在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。当试压泵工作时,可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄,联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。
四、 使用操作
试压泵在开始使用之前,应首先进行检查调整各处的联接部件是否有松脱现象。进出水管管路是否畅通,水箱内的水是否清洁,严禁使用含有纤维泥沙杂物的污水,防止影响泵的使用性能。检查调整完毕之后,将被试压容器与工作接管接通。关闭放水阀针,打开控制阀针,然后操作手柄上下浮动,用力要均匀避免冲击,使柱塞做往复运动,把水箱内的清水经吸水管吸入低压缸,进入高压缸和控制器,由工作接管流入被试压容器,其压力值可以从压力表上读出。试压时压力应在压力表的最大指示值的2/3以内工作。最大工作压力不得超过本型号试压泵所规定的额定排出压力值。
当低压缸的压力大于0.3Mpa时,使逆流阀打开把多余的水排回水箱内。
被试压容器需要在某一压力下保留一段时间时,可拧紧控制阀手轮。关闭控制阀针,使被试压容器与泵隔绝,能够更准确的读出受压容器的压力值。在试压过程中如果发现有渗漏之处,要立即停下来进行检修工作。严禁在渗漏情况下继续加大压力使用。试压工作完毕之后,应先松开控制阀针,后松开放水针。在松开手轮时,应缓慢均匀,避免突然打开使表针受冲击而损坏。
五、 维护保养
试压泵在长期不使用时,应将泵内的水放出,以免因水造成零件锈蚀损坏。并把出水口封闭起来,防止尘土入内。使用时水箱内要加入不含有纤维、泥沙等杂质的污水、水质应清洁。
在结冰温度的环境下,使用时,要在水箱内的水中加入防冻剂或配制防冻液。根据当地气温条件,以水液不结冻为适宜。
建议采用变性酒精配制防冻剂,如下:
环境温度℃
|
90°变性酒精%
|
清水%
|
0~-10
|
33
|
67
|
-10~-20
|
45
|
55
|
-20~-30
|
54
|
46
|
-30~-40
|
70
|
30
|
试压泵在使用和搬运移动过程中,压力表应避免震动和冲击,以防表件损坏,示值不准。